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DZH-CPC水泥基渗透结晶型防水涂料

  水泥基渗透结晶型防水涂料,以下简称DZH-CPC,是由进口助剂、波特兰水泥、特选石英砂、微细纤维和多种高分子活性化学物质组成的粉末状无机材料,他的防水机理是DZH-CPC特有的活性化学物质利用水泥混凝土本身固有的化学特性及多孔性,在水的作用下,借助渗透作用促使硅酸二钙与水泥水化过程中产生的Ca(OH)2发生反应,在混凝土微孔及毛细管中传输、充盈、催化混凝土内的微裂和未完全水化的成分再次发生水化作用,生成不溶于水的枝蔓状结晶体硫铝酸钙,并与混凝土结合为整体,从而使任何方向来的水及其它液体被堵塞,从而提高混凝土的抗渗性。结晶物陈伏多年以后一旦遇到基层产生裂纹还能被水激活继续生长出新的结晶。因此该产品具有多次抗渗能力,能使细小裂缝自动愈合,从而达到永久的防水抗渗性。

★产品执行标准:GB18445-2012

★产品性能特点:
1、 水泥基渗透结晶型防水系统能长期耐受强水压。根据美国陆军工程队“渗透性能CRD-C48-73”对经过水泥基渗透结晶型防水涂料处理过的混凝土进行了防水性能试验。对50mm厚的13.8MPa混凝土试件涂有两层“涂料”的试验结果表明,至少能承受高达123.4m的水头压力。
2、 晶体渗透深度是超凡的。DZH-CPC的化学反应在开始时只发生在混凝土的表面或邻近部分,以后会逐步深入到混凝土构体之中。日本在进行渗透尝试试验时,在混凝土试件表面涂“涂料”浓缩剂之后在室外环境中放置12个月,然后测量,结果表明,渗透深度达30cm。
3、 防水作用是永久的,而且具有神奇的自我修复能力。DZH-CPC是无机物,是依靠独特的枝蔓状结晶体的生长使混凝土防水的,DZH-CPC在正常条件下不会老化、变质、涂层不怕刺破,因此其作用是永久的。另一方面,由于DZH-CPC中独有的催化剂,遇水就激活。促使水泥再产生新的晶体,所以被处理过的混凝土结构,若干年后因为振动或其它原因产生新的细微缝隙时,一旦有水渗入,又会产生新的晶体把水堵住,所以它这种自我修复能力是独一无二的。
4、 涂层不影响混凝土的呼吸,使混凝土结构能够保持干爽、不潮。DZH-CPC晶体可以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过,所以不影响混凝土的呼吸,使混凝土结构达到干爽、不潮。
5、 能耐温、耐湿、耐紫外线、耐辐射、耐氧化、耐碳化。DZH-CPC可以在-32℃~+130℃的持续温度下,在-185℃~+1530℃间歇性温度下保持其作用。湿度大小、紫外线强弱以及氧化作用的大小对DZH-CPC均无影响。DZH-CPC的抗辐射能力,根据美国标准N69-1967,“涂层”的样品,暴露于5.76×104拉德玛射线下无任何损伤。                                                                                                                                               
6、 能增强混凝土强度,防止化学腐蚀、抑制碱骨料反应、防止冻    融循环对混凝土的破坏,并钢筋起保护作用。
7、 是无毒、无公害产品。此类产品得到世界众多国家的卫生、健康、环保部门批准,在国内经检验批准为无毒级产品。故可以用于饮用水和食品工业用混凝土建筑结构上。
8、 DZH-CPC处理后还可以接受别的涂层,DZH-CPC处理过的混凝土结构,其表面可以接受油漆、环氧树脂、水凝砂浆、石灰膏、砂浆等材料的涂层。9、 DZH-CPC施工成本较低,施工方法简单。DZH-CPC在施工中不需要表面找平的准备工作;对于拐角处、接缝处、边缘处不需要填缝和修整,DZH-CPC涂层彻底凝固后,不怕磕碰、不怕穿刺、不怕撕裂,所以在回填土时或在安装钢筋、金属网等其它材料时不需要防护,施工方法简便,故施工成本低。

★产品使用范围:
1、 用于地铁(车站、隧洞)、地下连续墙、公铁路隧道、电缆的隧道、地下涵洞、地下砼或钢砼管道、工业与民
用化建筑地下室、地下车库、人防工程、屋面、浴厕间、污水处理厂、水库、消防水池、饮用水池、水族馆、水坝、船闸、港口码头、电梯井、检查井、屋顶花园、屋顶广场等新建工程的防水施工。
2、 结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工,混凝土设施的弊病维修。
3、 混凝土结构及水泥砂浆等防腐。

★主要性能指标:

★防水涂料的配制:
1、 水灰比: 水:灰=0.3-0.6:1(单位:kg)
正确掌握和运用好水灰比是配制好防水涂料的关键,用这个水灰比拌成的涂料会很稠、很粘,防水涂料的塑性好,能大大提高防水涂层与防水基面的粘结力,达到很好的防水效果。

2、 涂料的搅拌:
DZH-CPC浓缩型防水涂料不同于普通砂浆,要求拌料时,拌料面必须清洁,拌料用的水要求是清洁水,最好是自来水,不能用泥浆水。防水涂料的拌料量要根据施工时的人员数及施工的面积来确定,拌好的涂料要求能在20分钟内用完,时间最长也不能超过30分钟;如果在20分钟内用完,施工时涂料质量最好,超过20分钟没有用完的涂料要再次翻动搅拌一次,这样才能保持其易流性,但在翻动搅拌时不能再加水。由于DZH-CPC防水涂料加入多种活性无机化合物,各种化合物在水的作用下与水泥、石英砂起反应,均匀的搅拌会使防水涂料起稠、起粘,增强涂料的塑性,能有效提高防水涂层的各种强度,同时也能有效确保防水涂层中的活性物质均匀地向砼结构内部渗透,加速结晶物在砼结构内部的生成,因此搅拌好防水涂料是关键中的关键,在此我们简单介绍三种常见的配料方法:

 A、抹子拌料法,利用批抹涂料用的抹子,边拌料边施工,这种拌料的方法一般适宜小范围的防水施工,因为小范围的防水施工用这种拌料法灵活,拌的料也完全能达到拌透、拌匀的要求,量不宜过多,如果一次性拌料太多,容易造成拌不透、拌不匀,涂料中会出现很多小灰球而影响防水涂层的施工质量,同时也要注意拌料面的清洁,不能有杂物,做到每拌一批涂料都要把存料刮清后再拌下批。

B、电钻搅拌法,利用电钻的转动,带动轴臂来进行搅拌,搅拌可在盛料的包装桶内进行,也可找大的容器,搅拌时要用清洁水,千万不能带入其它杂物,涂料在搅拌时应首先加入按比例定量的水然后逐步加入按比例定量的粉料,粉料切忌一次加完,以避免桶底的料拌不透,以涂料拌至稠、粘无结块为度,这种涂料能适合大面积施工。

C、棍棒搅拌法,因为DZH-CPC防水涂料在搅拌过程中会逐渐变稠变粘,因此用棍棒搅拌一定要得法,否则会增加拌料的难度,拌料时可参照电钻搅拌法,边搅边投粉料,但拌量不宜太多,以拌料桶1/3深度为最好。

★防水涂料的施工:
气候及混凝土基面条件
1、 不能在雨中或环境温度低于4℃时使用
2、 由于DZH-CPC在混凝土结晶形成过程的前提条件需要湿润,所以无论新浇筑的,还是旧有的混凝土,都要用水浸透,以便加强表面的虹吸作用,但不能有明水。
3、 新浇筑的混凝土是使用DZH-CPC的最佳时段,但其表面在浇筑20小时后方可使用。
4、 混凝土基面应当粗糙、干净、以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。对于使用钢模或表面有反碱、尘土、各种涂料、薄膜、油漆、油污或者其它外来物都必须进行处理,要用凿击、喷砂、酸洗(盐酸)、钢丝刷刷洗,高压水冲等方法。(如使用盐酸腐蚀法,必须先用水打湿、酸处理后表面应用水彻底冲净。)结构表面如有缺陷、裂缝、蜂窝麻面均应修凿、清理,或向本公司技术部咨询。

施工方法
1、抹压法:
    用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上,在每平方用料1.2kg的标准上要求防水涂层均匀分配,可以一次性完成施工,该施工法能保证防水涂层密实,与防水面结合性紧凑,故一般在立面和顶面的防水施工时应用。
2、刮涂法:
    用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上,可一次性刮涂施工,该防水施工方法能确保防
水涂层施工均匀,施工进度快,一般应用在水平面的防水施工,如屋面、地下室、地坪的防水施工。迎水面防水施
工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量,尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处
理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前先进行堵漏。
    常规用量1.3-1.5kg/m2,涂层厚度1.0-1.2mm。                                                                           
         3、刷涂法:
    针对防水施工面不光滑(如地下连续墙)及特殊部位的防水施工,用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方
可进行,最好边喷水边涂刷,要求两次涂刷完成,该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量,在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀,涂料与基面附着力强。
    常规用量≥1.0 kg/m2,涂层厚度0.8-1.2mm。一般刷一遍约为0.5-0.8kg/m2。
4、喷涂法:
    按水:料=1:2(质量比)调配,采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。
    常规用量:1-1.2 kg/m2,涂层厚度 0.8-1mm。
5、干撒法:
    在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后(混凝土未完全凝结前)进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表
面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀,不
可偷工减料。
常规用量:1kg/m2左右,涂层厚度0.8-1.0mm。

★施工注意事项:
1、 常温施工。不宜在摄氏零度以下及雨雾、风沙等恶劣条件下施工。
2、 拌料水、养护水以饮用水为最佳,不宜采用不清洁的污染水。
3、 施工必须在混凝土结构或牢固的水凝砂浆基面上进行。
4、 对所有要涂刷本产品的混凝土,必须提前处理结构上的缺陷。
5、 卫浴施工对管道接缝处需进行特别处理,可沿管壁与基面交界处,凿10mm深的V型槽进行封堵后,在做基面防水涂层。
6、 要确保涂层厚度与施工推荐量。采用涂刷施工时,若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等,均容易引起基面起粉
或起壳的现象。
7、 立面与平面的阴角处不能太厚,如有二涂施工的必须带上道工序涂层手感不粘后,方可进行下道施工。
8、 避免直接与皮肤接触,若需用手掺拌千粉或湿料时需带橡胶手套。万一溅入眼睛,必须第一时间用清水冲洗,
并及时到医院诊治。

★涂层养护
1、涂层呈半干状态后即应开始用雾状喷洒养护,养护必须用净水,水流不能过大,否则会破坏涂层,一般每天需喷
水3-4次,连续2-3天,在热天或干燥天气要多喷几次,防止涂层过早燥。                                              
               2、 施工后48小时内必须防避雨淋、沙尘暴、霜冻、暴晒、污水及4℃以下的低温。在空气流通很差的情况下,需用风
扇或鼓风机帮助养护(如封闭的水池或湿井)。露天施工用湿草袋覆盖较好,但要避免涂层积水,如果使用塑料膜作为保护层,必须注意架开,以保护涂层的“呼吸”及通风。
3、对盛装液体的混凝土结构(如游泳池、水库、蓄水槽等)必须经过3天的养护之后,再放置12天才能灌进液体。对盛装特别热或腐蚀性液体的混凝土结构,需放置18天才能灌盛。

★包装与贮存:
DZH-CPC防水涂料必须贮存在干燥通风的环境中,严防受潮,如发现结块则不宜使用。
DZH-CPC一般条件下贮存期为一年,采用密封塑料桶/袋包装,净装有10kg、25kg、50kg。

 
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